Giemmeprogetti, progettazione meccanica di linee di automazione industriale

Giemmeprogetti opera nel campo della progettazione meccanica di linee di automazione industriale. Lo staff ha sviluppato, in quasi 40 anni di attività, esperienza nei settori degli impianti ad alta velocità produttiva di lampadine e nelle diverse realtà dell’automotive (montaggio di parti automobilistiche, saldature, asportazione truciolo); a partire dal 2004 il lavoro si è concentrato nel settore dell’industria alimentare, con il packaging primario (confezionamento del prodotto tramite flow pack), il packaging secondario (formatura, riempimento e chiusura degli imballaggi) e linee di trasporto automatizzate (dorsali).

La società lavora per i più qualificati produttori di impianti conto terzi, al servizio delle principali industrie alimentari mondiali, utilizzando sistemi 3D. L’obiettivo è standardizzare la progettazione, ponendo contemporaneamente la massima attenzione alle peculiarità di ogni singola commessa.

Il passaggio attraverso diversi ambiti della progettazione (mandrini per macchine utensili, industrie automobilistiche, impianti del settore alimentare) consente allo staff di incrociare esperienze e metodologie, applicando soluzioni innovative a contesti differenti.

Giemmeprogetti, oltre alla fase di progettazione, gestisce direttamente anche la produzione di alcune parti meccaniche degli impianti, ad esempio nell’ambito della formatura.

Marco Giradina
Marco Giradina

«La nostra forza – sottolinea l’amministratore, Marco Giardina – è risolvere i problemi specifici di ogni impianto di produzione; ad esempio, su una linea che gestisce diverse tipologie di cioccolatini, ad ogni cambio di prodotto è necessario sostituire elementi come la tramoggia di formatura, il sistema di piegatura della scatola e le pinze, in modo rapido ed efficace, e noi ci occupiamo proprio di questi aspetti».

Giemmeprogetti srl, corso Susa 299/b, Rivoli (TO), e-mail info@giemmeprogetti.it, sito web www.giemmeprogetti.it.

C-LAB, minuterie tornite made in Italy

C-LAB minuterie tornite

C-LAB nasce dall’incontro di due esperienze industriali caratterizzate da forti valenze tecniche ed importanti capacità produttive. L’azienda si prefigge di declinare in chiave moderna e di perseguire con tenacia quelle che da sempre sono state le eccellenze riconosciute della storica e qualificata azienda Carbonella sas, produttrice di minuterie tornite fin dal 1972: capacità industriale, qualità di prodotto e servizio impeccabile.

C-LAB minuterie tornite

C-LAB è un’azienda nuova, ma grazie alla storia che ne ha permesso la nascita è partner di aziende di primaria importanza che operano in numerosi settori merceologici. È in grado di operare su un’ampia gamma di materiali sia metallici che plastici e di produrre lavorazioni tornite di ogni genere partendo da barre con diametro da 3 fino a 42 millimetri, grazie a macchinari di ultima generazione e personale altamente qualificato.

C-LAB minuterie tornite

Aspetto cardine dell’attività è la qualità dei prodotti e dei processi produttivi. Dalle prime fasi di lavorazione, fino al prodotto finito, operatori con esperienza pluriennale eseguono continui e scrupolosi controlli avvalendosi di tecnologie all’avanguardia e strumenti di misura sottoposti a specifiche procedure di taratura e certificazione. Il ciclo produttivo è inoltre supportato dalla cura per gli aspetti logistici ed organizzativi, e dall’attenzione alla sicurezza dei macchinari e dell’ambiente di lavoro. C-LAB è un’azienda con Sistema di Gestione Qualità, certificato da DNV-GL, conforme ai requisiti della norma UNI EN ISO 9001:2015 per il campo applicativo «fabbricazione di minuterie metalliche di precisione» (settore EA:17).

C-LAB minuterie tornite

Le forti competenze maturate negli anni e gli importanti investimenti in tecnologie sempre più evolute, permettono di lavorare i più svariati materiali come ottone, acciaio, alluminio e materie plastiche. Grazie ad una struttura produttiva estremamente flessibile C-LAB è grado di gestire commesse che possono variare dalle poche migliaia sino ai milioni di pezzi prodotti, operando per i settori automotive, elettrodomestici, serrature, medicale, rubinetteria, gioielleria e degli inserti per stampaggio plastico.

C-LAB minuterie tornite

Per garantire la massima resa dei propri prodotti C-LAB utilizza macchinari di ultima generazione, come torni a camme, torni a controllo numerico, centri di lavoro a tavola girevole, filettatrici; mantenendo in costante aggiornamento le tecniche di lavorazione, C-Lab è in grado di offrire un’ampia gamma di prodotti finiti rispondenti agli odierni criteri di precisione e qualità.

C-LAB s.r.l., Via Torino 496, Brandizzo (TO). Telefono, 011.9170027, e-mail info@c-labtornerie.it, sito web www.c-labtornerie.it.

Il Tavolo della Meccanica Piemonte partecipa a Fabbriche Aperte 2018

Fabbriche Aperte 2018

Il Tavolo della Meccanica Piemonte ha deciso di aderire a «Piemonte Fabbriche Aperte 2018», l’iniziativa «dedicata ai cittadini interessati a visitare, in modo coinvolgente ed immersivo, le industrie del territorio, entrando direttamente nei luoghi della produzione», in programma venerdì 26 e sabato 27 ottobre.

L’obiettivo del Tavolo è far conoscere al pubblico la realtà delle industrie meccaniche, ben diversa da quella del passato, con stabilimenti tecnologizzati, organizzati e puliti, e soprattutto figure professionali altamente specializzate e ben retribuite. «Lavorare nel comparto meccanico oggi – spiegano i componenti del Tavolo – significa essere inseriti in contesti fortemente automatizzati, con sistemi informatici all’avanguardia che semplificano la gestione dei macchinari». Sono necessari, dunque, operatori formati per la gestione dei moderni processi industriali, veri e propri tecnici della produzione, con stipendi superiori alla media sin dal primo impiego.

La Regione Piemonte ha lanciato il progetto Fabbriche Aperte nel 2017, con un  bilancio decisamente positivo: «Nei due giorni di svolgimento – sottolineano gli organizzatori – più di 5mila visitatori hanno potuto accedere agli stabilimenti produttivi di 100 aziende su tutto il territorio regionale, rendendosi conto di persona delle modalità di produzione industriale di imprese che quotidianamente sviluppano prodotti di qualità e in molti casi competono sui mercati internazionali».

Tavolo della Meccanica Piemonte

Il Tavolo della Meccanica Piemonte, nato nel 2014, riunisce una trentina di aziende delle province di Torino, Asti, Alessandria e Cuneo, con l’obiettivo di fare squadra e sviluppare iniziative comuni.

Le aziende del Tavolo della Meccanica a Fornitore Offresi

Sette aziende del Tavolo della Meccanica Piemonte partecipano a Fornitore Offresi, la manifestazione dedicata alla meccanica in programma a Lariofiere (Erba, Como) da giovedì 15 a sabato 17 febbraio. Si tratta di: 3T Trattamenti Termici Torino, Gai Giacomo, Mitor, Officine Negri, Pavesio Mario, Vat, Zincoplating.

Fornitore Offresi, nata nel 2009, si pone come un «marketplace aggregativo di imprese del comparto meccanico», con oltre 350 imprese partecipanti per sviluppare nuove relazioni commerciali e condividere «informazioni e strumenti utili alla crescita del business aziendale». Info su www.fornitoreoffresi.com.

MECS, innovazione continua nella meccanica di precisione

MECS snc è un’azienda dinamica che opera nel campo della meccanica di precisione, con sede a Ivrea e stabilimento a Burolo, in Canavese. Viene fondata nel 2007 da Alessandro Suman, che, dopo aver maturato esperienza come lavoratore dipendente, a 33 anni decide, con coraggio e determinazione, di aprire la propria impresa realizzando il suo sogno d’infanzia. L’attività è gestita insieme alla moglie, Rossella Paccapelo, e vanta uno staff di 16 giovani collaboratori: l’80 per cento ha meno di 25 anni, frutto anche dell’intensa collaborazione con gli istituti professionali locali.

MECS, meccanica di precisione a Ivrea

Il settore originario di specializzazione di MECS è l’automazione bancaria, con la realizzazione di particolari meccanici inseriti in macchinari per l’automazione del denaro. Il know-how e l’estrema flessibilità hanno permesso a MECS di estendere la produzione ad altri comparti come il movimento terra, la fotografia, il medicale, il motociclismo, l’automotive, la nautica, la subacquea, l’oreficeria, la sicurezza, l’hobbistica.

General Design, sigarette elettroniche a Ivrea

Maturando l’idea di creare un prodotto, nel gennaio del 2017 i due coniugi fondano insieme a due giovani designer, Michele Brunazzo e Alberto Gariazzo, una startup chiamata General Design, partita con il marchio Original Moddog nel settore delle sigarette elettroniche di fascia alta; grazie all’e-commerce e alla partecipazione a diverse fiere internazionali, in soli sette mesi vengono venduti prodotti in 50 Paesi del mondo, superando la soglia di 500mila euro di fatturato.

MECS, meccanica di precisione a Ivrea

MECS esegue lavorazioni meccaniche da tornitura da barra e fresatura, con prototipazioni, piccole e medie produzioni e piccoli assemblati, utilizzando torni di ultima generazione fino a 10 assi (per diametri da 3 a 35 mm) e fresatrici per leghe leggere. I materiali lavorati sono acciaio, ottone, alluminio, acciaio inossidabile, acciai legati, bronzo, rame, materiali plastici (plexiglass, metacrilato, PVC, nylon, politene HD, policarbonato) e leghe leggere come il titanio.

Per la programmazione delle macchine utensili viene utilizzato un sofisticato sistema CAD/CAM che consente la simulazione 3D dei pezzi e le relative fasi di lavorazione, riducendo il tasso di errore e i tempi di programmazione manuale.

L’azienda inaugura un nuovo reparto di prototipazione con l’acquisto di un nuovo macchinario multitasking e l’assunzione di personale esperto dedicato; il nuovo reparto fornisce un servizio completo di prototipazione CNC e in un secondo tempo unirà tecnologie legate all’additive manufacturing. L’azienda, inoltre, partecipa ad un progetto-pilota MES (Manufacturing Execution System) per connettere macchinari e processi nella logica di Industria 4.0 con un grado di personalizzazione elevato, che lo rende particolarmente performante. Il sistema viene implementato nei primi mesi del 2018 e ha in progetto di essere successivamente commercializzato con la costituzione di una new-co.

MECS pone estrema attenzione alla qualità, utilizzando strumenti di misura ad altissime prestazioni: la sua sala metrologica utilizza macchine Zeiss e Mitutoyo e una telecamera ottica digitale Panasonic per rilevare rapidamente i difetti non visibili a occhio nudo.

L’azienda è «eco-friendly»: utilizza esclusivamente oli di origine biologica, dispone di un sistema di aspirazione che restituisce aria micro-filtrata al 99,98%, l’impianto di illuminazione è a led e viene effettuata la raccolta differenziata dei trucioli di scarto.

MECS, meccanica di precisione a Ivrea

Gli obiettivi per il 2018 sono la trasformazione della ragione sociale in srl e il trasferimento della sede produttiva in un unico sito in Ivrea, denominato HUB22, con spazi per aziende sinergiche, fra cui anche General Design, aree di coworking, e una sala conferenze/aula per la formazione. Info sul sito www.mecs-torneria.it.

MECS snc, Corso Vercelli 125A, Ivrea, telefono 0125.1960046, e-mail info@mecs-torneria.it.

Ricerca di personale e formazione, le sfide del Tavolo della Meccanica Piemonte

Il Tavolo della Meccanica Piemonte s’interroga sulla formazione dei nuovi collaboratori da inserire nelle aziende. La questione è emersa con forza durante l’ultima riunione, evidenziata dalla difficoltà di trovare personale da assumere.

Le imprese hanno necessità di nuovi operatori specializzati (una cinquantina soltanto tra le realtà del Tavolo) per far fronte all’aumento degli ordini degli ultimi mesi, in particolare tornitori e fresatori, e non trovano una risposta soddisfacente nell’attuale sistema della formazione. «È difficile persino trovare ragazzi disposti a essere formati», sottolinea Giovanni Gai, coordinatore del Tavolo della Meccanica Piemonte. Gli istituti tecnici faticano a soddisfare le richieste delle imprese, l’alternanza scuola-lavoro mostra gravi lacune e le agenzie specializzate intervengono organizzando corsi per sviluppare le competenze e le capacità richieste dai moderni sistemi di produzione.

La formazione condivisa

In questo contesto il Tavolo delle Meccanica Piemonte valuta altre opportunità, per esempio attività di formazione condivise, interne alle imprese, che superino le esigenze delle singole realtà e, invece, contribuiscano a creare una platea di tecnici specializzati disponibile per il mercato, con uno sguardo più ampio rispetto alla singola impresa e superando le naturali divisioni frutto della concorrenza.

«Un altro aspetto importante – conclude Gai – è raccontare nelle scuole l’esperienza delle nostre imprese, per far comprendere il reale valore delle professionalità che impieghiamo. Dobbiamo rimuovere vecchi preconcetti sul lavoro in fabbrica e far comprendere che quella del  tecnico specializzato è una professione gratificante, sia dal punto di vista economico (con stipendi ampiamente sopra i 2mila euro al mese) e sia per quanto riguarda l’ambiente di lavoro».

Il Tavolo della Meccanica partecipa a Fornitore Offresi 2018

Il Tavolo della Meccanica Piemonte sta organizzando la partecipazione a Fornitore Offresi 2018, l’evento dedicato alle imprese subfornitrici del settore meccanico, in programma a Lariofiere, a Erba (Como), da giovedì 15 a sabato 17 febbraio 2018. La manifestazione rappresenta un’occasione per presentare a imprese italiane ed estere competenze di eccellenza nel campo delle lavorazioni meccaniche.

Dimostrazione di robot collaborativi

Seltec invita a partecipare alla dimostrazione dei robot collaborativi, prevista per martedì 11 luglio alle ore 15.30 nelle sede PST di Grugliasco, in strada Del Portone 131c/4. È necessario confermare la partecipazione al numero 344.0996957.

robot collaborativi

I bracci robotici sono progettati per integrarsi in ogni ambiente di lavoro, grazie ai 6 punti di articolazione che assicurano la massima flessibilità. La programmazione è semplificata e consente di configurare e gestire in modo rapido ogni operazione di lavoro, anche grazie alla visualizzazione 3D. È sufficiente spostare il braccio del robot sui waypoint desiderati o toccare i tasti freccia sul tablet dotato di touch screen. I robot collaborativi sono leggeri, hanno ingombri ridotte e consentono di automatizzare numerose operazioni manuali nella massima sicurezza.

Officina Meccanica Melis, la versatilità al servizio del mercato

Officina Meccanica Melis nasce a Biella nel 1972 al servizio dell’industria tessile. Negli anni l’offerta si amplia e i mercati di riferimento diventano molteplici. L’azienda passa dalle mani del suo fondatore, Cornelio Melis, a quelle del figlio Paolo che, insieme alla moglie Monica, continua con professionalità e competenza l’esperienza maturata negli anni e che ora si è trasformata in versatilità, di fronte alle sfide di cambiamento che il mercato impone: «Alla base di ogni impresa e di ogni opera c’è infatti il desiderio di esprimere la propria umanità attraverso il lavoro».

Officine Meccaniche Melis

OMM è in grado di assumere commesse per qualunque esigenza di meccanica industriale e per qualsiasi mercato, con la capacità di produrre in serie oppure realizzare singoli esemplari. Le lavorazioni comprendono tornitura, fresatura, montaggio, saldatura TIG e a filo continuo, nei seguenti settori:

  • tessile (carde, macchine tessuto non tessuto, per tintoria e finissaggio, confezionamento cotone idrofilo e imballaggio per fibra di fiocco e stoppa);
  • edilizia (parti per impianti di lavorazione laminati, campionatura provini per collaudo strutture);
  • automazione industriale (parti meccaniche per la costruzione di robot per strutture ospedaliere, impianti di posta pneumatica, cilindraie per la triturazione dei materiali, nastri trasportatori, macchine per la costruzione di reti metalliche, stampa digitale, stampa rotocalco);
  • motori elettrici;
  • imballaggio flessibile (parti di macchine per imballaggi food e non food);
  • costruzione e affilatura lame.

I materiali impiegati sono acciaio, acciaio inox, ferro, alluminio, rame, bronzo, plastica. Il parco macchine è composto da torni CNC, frese alesatrici, centri di lavoro, segatrice e rettifica.

Officine Meccaniche Melis

La OMM, oltre all’innovazione tecnologica delle sue macchine, ha un valore aggiunto: il fattore umano, fondamentale punto di partenza per conferire al prodotto elevati standard di qualità grazie alla responsabilità che ognuno si assume e alla libertà di per poter esprimere il meglio di sé anche nell’ambiente di lavoro.

Officina Meccanica Melis, Strada San Quirico 9, Chiavazza (Biella), telefono 015. 351074, sito web www.ommmelis.com.