Officina Meccanica Melis, la versatilità al servizio del mercato

Officina Meccanica Melis nasce a Biella nel 1972 al servizio dell’industria tessile. Negli anni l’offerta si amplia e i mercati di riferimento diventano molteplici. L’azienda passa dalle mani del suo fondatore, Cornelio Melis, a quelle del figlio Paolo che, insieme alla moglie Monica, continua con professionalità e competenza l’esperienza maturata negli anni e che ora si è trasformata in versatilità, di fronte alle sfide di cambiamento che il mercato impone: «Alla base di ogni impresa e di ogni opera c’è infatti il desiderio di esprimere la propria umanità attraverso il lavoro». Siamo ora alla terza generazione con i nipoti Alice, Gabriele ed Edoardo.

OMM è in grado di assumere commesse per qualunque esigenza di meccanica industriale e per qualsiasi mercato, con la capacità di produrre in serie oppure realizzare singoli esemplari. Le lavorazioni comprendono tornitura, fresatura, montaggio, saldatura TIG e a filo continuo, nei seguenti settori:

  • tessile (carde, macchine tessuto non tessuto, per tintoria e finissaggio, confezionamento cotone idrofilo e imballaggio per fibra di fiocco e stoppa);
  • edilizia (parti per impianti di lavorazione laminati, campionatura provini per collaudo strutture);
  • automazione industriale (parti meccaniche per la costruzione di robot per strutture ospedaliere, impianti di posta pneumatica, cilindraie per la triturazione dei materiali, nastri trasportatori, macchine per la costruzione di reti metalliche, stampa digitale, stampa rotocalco);
  • motori elettrici;
  • imballaggio flessibile (parti di macchine per imballaggi food e non food);
  • costruzione e affilatura lame.

I materiali impiegati sono acciaio, acciaio inox, ferro, alluminio, rame, bronzo, plastica. Il parco macchine è composto da torni CNC, frese alesatrici, centri di lavoro, segatrice e rettifica.

La OMM, oltre all’innovazione tecnologica delle sue macchine, ha un valore aggiunto: il fattore umano, fondamentale punto di partenza per conferire al prodotto elevati standard di qualità grazie alla responsabilità che ognuno si assume e alla libertà di per poter esprimere il meglio di sé anche nell’ambiente di lavoro.

Officina Meccanica Melis, Strada San Quirico 9, Chiavazza (Biella), telefono 015. 351074, sito web www.ommmelis.com.

Rucato, specialisti nello stampaggio a freddo dei metalli

Dal 1952 l’azienda Rucato, situata ad Almese, in provincia di Torino, opera con grande efficienza nel campo della metalmeccanica, offrendosi come partner serio e affidabile nella fornitura di ricambi in metallo. Lo stabilimento produttivo è suddiviso in 300 metri quadrati destinati ad attività di stampaggio a freddo dei metalli ferrosi e 75 metri quadrati riservati al magazzino attrezzature e stampi. L’azienda dispone inoltre di aree specifiche per lo stoccaggio delle materie prime in attesa di lavorazione e dei prodotti finiti.

Rucato impiega di 4 presse di recentissima costruzione, con potenza variabile da 40 a 120 tonnellate, per lavorazioni in automatico senza operatore e di ripresa con operatore, asservite da aspi, alimentatori pneumatici e taglia sfridi per garantire il massimo della produttività.

Con una pluriennale esperienza nel settore l’azienda è diventata un punto di riferimento sul territorio grazie ad alcuni punti di forza come, ad esempio, diversificazione della produzione, flessibilità e reattività al fine di soddisfare tempestivamente qualsiasi esigenza del cliente.

Rucato esegue con il massimo della competenza e della professionalità la lavorazione dei metalli svolgendo le seguenti attività: stampaggio a freddo dei metalli ferrosi, costruzione stampi e attrezzature meccaniche, tranciatura, imbutitura, piegatura di particolari in ferro, alluminio, acciaio inox, ottone, zincati, temprati, fosfatati e burattati.

Rucato è specializzata nella produzione di ricambi per veicoli industriali e commerciali, e per il settore automobilistico e motociclistico. L’azienda inoltre realizza un’ampia gamma di ricambi per piccoli elettrodomestici e macchinari utilizzati nella elettromeccanica. L’azienda fornisce componenti assemblati, filettati, torniti e saldati su disegno e specifiche dei clienti, ed anche i certificati di analisi e collaudo delle materie prime utilizzate e delle lavorazioni di trattamento eseguite da aziende specializzate.

Rucato snc, via Rivera 120, Almese, telefono 011.9352629, e-mail info@rucato.com, sito web www.rucato.com.

Migliarino, sapienza artigiana nella produzione di punzoni per lavorazioni industriali

Migliarino srl è specializzata nella produzione di punzoni di marcatura per uso industriale.

L’azienda ha una lunga storia. È stata fondata durante la Seconda guerra mondiale da Candido Migliarino, in piazza Statuto a Torino, per realizzare incisioni artistiche in campo orafo. Successivamente è passata nelle mani del figlio Giuseppe che ha sviluppato le lavorazioni per il settore meccanico e trasferito la sede in via Tesso, pur mantenendo l’impronta artigianale.

Nel 2018 Giuseppe Migliarino è improvvisamente mancato e la moglie Carla, di professione consulente finanziario e madre di un bimbo piccolo, ha deciso di proseguire l’attività: «Ho fatto questa scelta – racconta – perché l’azienda significava tutto per mio marito, e per salvaguardare il lavoro dei nostri collaboratori. La nostra è una storia di famiglia e tale vuole rimanere».

La manualità alla base della qualità

In un anno sono stati apportati alcuni cambiamenti significativi, orientandosi verso una dimensione maggiormente strutturata, senza tuttavia tradire le caratteristiche di un’attività focalizzata sulle esigenze del cliente. Gran parte delle lavorazioni, infatti, richiede l’abilità manuale degli operatori, ad esempio per preparare le lettere da montare sui punzoni, acquisita in lunghi anni trascorsi maneggiando bulini.

Dal disegno alla tempra

Il nuovo amministratore, Paolo Tortone, si occupa della gestione dei processi aziendali e dei rapporti con clienti e fornitori: «Abbiamo installato – spiega – un nuovo sistema di aerazione per migliorare la qualità dell’ambiente di lavoro, acquistato nuovi macchinari per aumentare la produzione e assunto nuovo personale». Il ciclo di lavorazione è seguito internamente all’azienda, dal disegno alla tempra: il materiale grezzo viene tagliato in base alle richieste del cliente, fresato, inciso e temprato per ottenere il prodotto finito. Migliarino fornisce prevalentemente il settore automotive, in tutta Italia e in Europa, garantendo elevata qualità e punzoni che durano a lungo grazie a un’antica e sapiente artigianalità.

Migliarino srl, via Tesso 30, Torino, telefono 011.252411, www.migliarino.eu.

Tecnosteel ha partecipato al Global Automotive di Stoccarda

Tecnosteel ha partecipato a Global Automotive Components and Suppliers Expo, l’evento internazionale del settore che si è svolto a Stoccarda dal 21 al 23 maggio 2019; l’azienda è stata presente nell’ambito di un gruppo di imprese piemontesi della filiera, presentando la propria gamma di lavorazioni in campo meccanico.

«Nonostante sia in atto un evidente rallentamento della locomotiva tedesca – commenta la direzione di Tecnosteel – si intravede un risveglio delle attività produttive a breve e si confida in una ripartenza della domanda».

Auton Sistemi, rivenditori di software CAD/CAM da trent’anni

Auton Sistemi si occupa di distribuzione, integrazione e personalizzazione dei software CAD/CAM; inoltre, è rivenditore Esprit CAM, uno strumento potente e flessibile per la programmazione CNC, con il supporto completo del processo di produzione, dal file CAD al pezzo finito.

L’azienda offre soluzioni articolate in diverse tipologie di servizio, a partire dall’analisi dei processi produttivi e dalla ricerca della giusta combinazione di licenze CAD/CAM utili nell’ambiente produttivo, con realizzazione di DEMO contestualizzate.

Auton Sistemi si occupa dell’installazione delle licenze software, delle personalizzazioni sulle macchine utensili (post-processor, simulazioni, attrezzature) e della creazione di processi produttivi specifici; assistenza e manutenzione sono sempre attive, per unire, anche dopo la fase iniziale, l’esperienza sul campo con l’evoluzione del CAD/CAM.

L’azienda fornisce la formazione sui software CAD/CAM con affiancamento successivo all’installazione e tramite l’organizzazione di corsi di aggiornamento periodici rivolti ai tecnici del settore, o di sessioni formative specifiche concordate con il cliente.

Auton Sistemi è stata costituita nel 1998, come rivenditore e installatore ufficiale di software Esprit CAM. Le competenze consolidate nel tempo hanno permesso una sempre maggiore versatilità, sia nell’installazione e manutenzione di software Esprit e Auton, che nel contesto della progettazione di soluzioni personalizzate, come lo sviluppo di post-processor per specifiche macchine utensili, l’assistenza, l’affiancamento e la formazione del personale tecnico.

Auton Sistemi opera in tutta Italia, grazie all’espansione della rete commerciale e all’apertura di nuove commesse con clienti situati nel nord-est e nel centro-sud, mentre lo sviluppo di un sistema di assistenza da remoto consente di ottimizzare l’efficacia degli interventi tecnici.

Auton Sistemi srl, corso Unione Sovietica 612/15/B, Torino, telefono 011.3471417, www.autonsistemi.it.

Mitor, particolari torniti di precisione in medie e grandi serie

La Mitor srl, fondata nel 1973, opera nell’ambito della produzione di minuterie di precisione con serietà e competenza, unendo l’esperienza di oltre 40 anni di lavoro all’applicazione di moderni strumenti tecnologici, nell’ottica di un continuo miglioramento. Le produzioni sono per medie e grandi serie, di particolari torniti di precisione da barre trafilate in ottone, acciaio avp, acciaio inox e alluminio di forma tonda, esagonale o quadra da mm. 2 a mm. 42.

I prodotti, realizzati direttamente su disegno del cliente, si rivolgono a vari settori quali la componentistica industriale, lo stampaggio, l’automotive, gli arredi per l’industria, e ovunque si richieda l’applicazione della meccanica di precisione. Le lavorazioni sono effettuate con torni automatici e CNC monomandrino a fantina mobile e a fantina fissa. Nell’ottica di fornire uno standard qualitativo adeguato alle crescenti esigenze di mercato, Mitor si avvale a partire dal 2003 di un sistema qualità certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001: 2015 e pone particolare attenzione alla soddisfazione del cliente.

Lo stabilimento sorge nella nuova zona industriale di Ferriera, a Buttigliera Alta, in provincia di Torino. E’ facilmente raggiungibile dalle uscite di Rivoli-Bruere e Avigliana della A32 Torino-Bardonecchia, l’autostrada del Frejus. L’azienda è costituita da circa 1.000 mq. destinati alla produzione e magazzino, più 200 mq. di uffici e servizi.

Mitor srl, via della Praia 4/G, Frazione Ferriera, Buttigliera Alta (TO). Tel. +39.011.931.3618, e-mail mitor@mitorsrl.info, sito web www.mitorsrl.info.

MECS lancia HUB22, il coworking della meccatronica

MECS snc è un’azienda dinamica che opera nel campo della meccanica di precisione. Ha creato ad Ivrea la sede di coworking HUB22, dove l’attuale stabilimento produttivo di Burolo sarà trasferito ad agosto 2019.

L’azienda viene fondata nel 2007 da Alessandro Suman, che, dopo aver maturato esperienza come lavoratore dipendente, a 33 anni decide di aprire la propria impresa realizzando il suo sogno d’infanzia. L’attività è gestita insieme alla moglie, Rossella Paccapelo, con uno staff di 14 giovani collaboratori, frutto anche dell’intensa collaborazione con gli istituti professionali locali.

Il settore originario di specializzazione di MECS è l’automazione bancaria, con la realizzazione di particolari meccanici inseriti in macchinari per l’automazione del denaro. Il know-how e l’estrema flessibilità hanno permesso a MECS di estendere la produzione ad altri comparti come il movimento terra, l’automazione industriale, il motociclismo/motorsport, l’attrezzatura sportiva, la fotografia, il medicale, l’automotive, la nautica, l’oreficeria, la sicurezza.

Maturando l’idea di creare un prodotto, nel gennaio del 2017 i due coniugi fondano insieme a due giovani designer una startup chiamata General Design srl, partita con il marchio Original Moddog nel settore delle sigarette elettroniche di fascia alta; grazie all’e-commerce e alla partecipazione a diverse fiere internazionali, in soli sette mesi vengono venduti prodotti in 50 Paesi del mondo, superando la soglia di 500mila euro di fatturato. A febbraio dello stesso anno i Suman fondano la rete d’impresa HUB22 Mechatronics insieme a tre aziende sinergiche, unendo forze e competenze per fornire soluzioni innovative e complete in ambito meccatronico.

MECS esegue lavorazioni meccaniche da tornitura da barra e fresatura, con prototipazioni, piccole e medie produzioni e piccoli assemblati, utilizzando torni di ultima generazione fino a 10 assi (per diametri da 3 a 35 mm) e fresatrici per leghe leggere. Per la prototipazione e lavorazioni complesse e combinate di tornitura e fresatura, si è dotata di un macchinario multitasking con passaggio barra fino a 65 mm, diametro massimo di lavorazione pari a 380 mm e lunghezza massima di 424 mm, con un reparto dedicato alla prototipazione CNC. I materiali lavorati sono acciai ad alta velocità (AVP), leghe non ferrose come ottone e bronzo, leghe esotiche come il titanio e leghe leggere come le leghe di alluminio, acciai inossidabili (Inox AISI 303, 304, 310S, 316, 430), acciai legati, rame, materiali plastici come derlin, plexiglass, metacrilato, PVC, nylon, politene HD e policarbonato.

Per la programmazione delle macchine utensili viene utilizzato un sofisticato sistema CAD/CAM che consente la simulazione 3D dei pezzi e le relative fasi di lavorazione, riducendo il tasso di errore e i tempi di programmazione manuale.

L’azienda, inoltre, è stata progetto-pilota di un particolare MES (Manufacturing Execution System) per connettere macchinari e processi nella logica di Industria 4.0 con un grado di personalizzazione elevato, che lo rende particolarmente performante.

MECS pone estrema attenzione alla qualità, utilizzando strumenti di misura ad altissime prestazioni: la sua sala metrologica utilizza macchine Zeiss e Mitutoyo e una telecamera ottica digitale Panasonic per rilevare rapidamente i difetti non visibili a occhio nudo.

L’azienda è «eco-friendly»: utilizza esclusivamente oli di origine biologica, dispone di un sistema di aspirazione che restituisce aria micro-filtrata al 99,98%, l’impianto di illuminazione è a led e viene effettuata la raccolta differenziata dei trucioli di scarto. Il nuovo stabilimento di Ivrea avrà, in più, un sistema di climatizzazione all’interno dell’area produttiva.

HUB22 accoglie alcune aziende della rete d’impresa, aziende partner, aree di coworking e una sala conferenze/aula per la formazione. Info sul sito www.mecs-torneria.it.

Meccanostamp, stampaggio e lavorazione lamiere

Meccanostamp, fondata nel 1963 come azienda di costruzione stampi e lavorazione lamiera, ha maturato nel tempo una grande esperienza nello stampaggio da nastro con stampi progressivi. Pur conservando al proprio interno la progettazione di stampi e attrezzature, ne segue la costruzione presso aziende partner, provvedendo direttamente alla manutenzione ordinaria.

L’azienda ha operato fin dalle origini in diversi settori merceologici, come casalinghi e ferramenta, ma il settore auto è sempre stato al centro della produzione, con particolare riguardo alle esigenze di qualità e tempistica richieste dai clienti.

Con l’appoggio di aziende qualificate, Meccanostamp è in grado di fornire un prodotto completo di trattamenti termici e galvanici, verniciato e assemblato mediante saldatura, puntatura, ribaditura, con componenti torniti o stampati. Da molti anni l’azienda è specializzata nella produzione di particolari estetici in acciaio Inox 304 o K36 e alluminio per il settore automotive.

Dal 2003 Meccanostamp è certificata da KIWA Cermet secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015.

Meccanostamp, via Collegno 37, Pianezza (TO), telefono 011.9673571, e-mail giovanni@meccanostamp.com, www.meccanostamp.com

Giemmeprogetti, progettazione meccanica di linee di automazione industriale

Giemmeprogetti opera nel campo della progettazione meccanica di linee di automazione industriale. Lo staff ha sviluppato, in quasi 40 anni di attività, esperienza nei settori degli impianti ad alta velocità produttiva di lampadine e nelle diverse realtà dell’automotive (montaggio di parti automobilistiche, saldature, asportazione truciolo); a partire dal 2004 il lavoro si è concentrato nel settore dell’industria alimentare, con il packaging primario (confezionamento del prodotto tramite flow pack), il packaging secondario (formatura, riempimento e chiusura degli imballaggi) e linee di trasporto automatizzate (dorsali).

La società lavora per i più qualificati produttori di impianti conto terzi, al servizio delle principali industrie alimentari mondiali, utilizzando sistemi 3D. L’obiettivo è standardizzare la progettazione, ponendo contemporaneamente la massima attenzione alle peculiarità di ogni singola commessa.

Il passaggio attraverso diversi ambiti della progettazione (mandrini per macchine utensili, industrie automobilistiche, impianti del settore alimentare) consente allo staff di incrociare esperienze e metodologie, applicando soluzioni innovative a contesti differenti.

Giemmeprogetti, oltre alla fase di progettazione, gestisce direttamente anche la produzione di alcune parti meccaniche degli impianti, ad esempio nell’ambito della formatura.

Marco Giradina
Marco Giradina

«La nostra forza – sottolinea l’amministratore, Marco Giardina – è risolvere i problemi specifici di ogni impianto di produzione; ad esempio, su una linea che gestisce diverse tipologie di cioccolatini, ad ogni cambio di prodotto è necessario sostituire elementi come la tramoggia di formatura, il sistema di piegatura della scatola e le pinze, in modo rapido ed efficace, e noi ci occupiamo proprio di questi aspetti».

Giemmeprogetti srl, corso Susa 299/b, Rivoli (TO), e-mail info@giemmeprogetti.it, sito web www.giemmeprogetti.it.

Aziende del Tavolo della Meccanica Piemonte a Fornitore Offresi

Un gruppo di aziende del Tavolo della Meccanica Piemonte partecipa a Fornitore Offresi, la «tre giorni di incontri dove le imprese subfornitrici del settore meccanico promuovono le proprie capacità e allacciano nuovi rapporti d’affari»; appuntamento a Lariofiere (Erba, Como), da giovedì 14 febbraio a sabato 16 febbraio.

Al Salone sono presenti: 3T Trattamenti Termici Torino (cementazione, carbonitrurazione, ricottura, tempra),  Utimac (macchine utensili per la tornitura), Zincoplating (trattamenti galvanici), e  C-Lab, Gai Giacomo, Mecs, Mitor e Pavesio Mario per la meccanica di precisione.